一、 培养目标:本专业培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握各种专业技能，职业素质优良，专业技术适用，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD／CAM技术等多个不同方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、调试、编程、维护与维修以及生产组织和管理等方面工作的高等技术应用型人才。二、人才培养规格：1、思想政治道德素质方面：具有良好的政治觉悟，道德品质，较强的事业心，责任感和开拓创新精神。2、专业、文化科学知识素质方面：要求学生掌握数控加工技术和其它工程技术的基本理论和基本知识，具有以计算机为工具，使用专业软件进行数控加工工艺分析和编制能力、数控加工编程及数控机床操作与调试能力、数控机床的维护与维修及管理能力、CAD/CAM 软件应用能力等数控加工岗位关键能力。
3、身体、心理素质方面：具有一个健康的身体及稳定健康的心理。三、主要专业课程简介1、机械制图课程目标：培养学生具有一定的识读和绘制机械图样的能力、空间想象和思维能力以及绘图技能，为提高学生全面素质，形成综合职业能力和继续学习打下基础。课程内容：制图的基本知识和技能、正投影基础、常见的基本体、轴测投影、常见的立体表面交线、组合体、图样的表达方法、标准件和常用件、零件图的绘制、装配图的绘制等。
2、电工电子技术基础课程目标：使学生通过本课程的学习，获得电工技术和电子技术的基本理论，基本知识和基本技能，了解电工和电子技术的应用以及我国电工和电子技术发展的概况，为学习后续课程以及从事有关的工程技术工作和科学研究工作打下一定的基础。课程内容：直流电路、正弦交流电路、电磁学基础、变压器、电动机、低压电磁与控制电路、安全用电常识、整流与滤波电路、晶体管放大电路、运算放大器、数字电路基础、组合逻辑电路、时序逻辑电路等。 3、工程力学课程目标：通过本课程的学习，能运用力学规律分析生产实际中的力学问题，能正确运用强度、刚度和稳定条件，对工程结构问题具有力学方面的简化分析，计算和实验分析的初步能力。
课程内容：理论力学部分：讲述力、力偶、力矩 、平面力系、摩擦、空间力系、平行力系、重心。运动学：点的运动、刚体的基本运动、刚体的平面基本运动、点的复合运动。材料力学部分：讲述杆件的拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲、应力状态理论、强度理论，组合变形、压杆稳定、疲劳强度。
断裂力学简介。4、机械设计基础课程目标：掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点、应用和设计的一般规律；树立正确的设计思想；具有运用标准、规范、手册和查阅有关技术资料的能力。课程内容：机械及机械零件设计基础知识、平面机构基础知识、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系及减速器、间歇运动机构、带传动与链传动、联结、滚动轴承、轴、联轴器、制动器、弹性元件、机械平衡及周期性速度滚动调节、机构系统总体方案设计、现代设计概论 5、数控编程与操作课程目标：在掌握数控技术的基础知识、数控系统与数控机床机械结构及基本操作的基础上，能熟练制订加工工艺、编制程序、操作加工出所需要的成品。
课程简介：数控技术概述、数控加工编程基础、数控加工的数值计算和工艺设计、数控加工程序编制、计算机辅助数控加工编程、数控机床操作方法。6、单片机原理与应用 课程目标：使学生能迅速地熟悉单片机软硬件开发环境，掌握应用系统的基本设计方法和调试步骤。课程简介：全面、系统地介绍了MCS51系列单片机应用系统的各种实用接口技术及其配置。
内容包括：MCS51系列单片机组成原理；应用系统扩展、开发与调试；键盘输入接口的设计及调试；打印机和显示器接口及设计实例；模拟输人通道接口技术；AID、D/A、接口技术及在控制系统中的应用设计；V/F转换器接口技术、串行通讯接口技术以及其它与应用系统设计有关的实用技术等。7、Pro/Engineer课程目标：能熟练地进行产品造型、装配、分模、出工程图以及仿真等工作。课程内容：零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、钣金件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析和产品数据管理等功能。
8、传感器与测试技术课程目标：掌握测试系统的设计和分析方法，能够根据工程需要选用合适的传感器，并能够对测试系统的性能进行分析、对测得的数据进行处理。课程内容：描述测试系统特性的主要参数及测试系统的组成；常用传感器的工作原理、特点和应用，评定指标及选用方法；用于信号中间转换的电桥电路、滤波电路、电荷放大电路等；具体介绍位移传感器、角速度传感器、力传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器等的原理，常用产品的特点及使用方法等。9、塑料成型工艺与模具设计 课程目标：培养学生塑料成型工艺、合理设计塑料模具的知识、技能。
课程内容：塑料的概念、组成、分类及其常用塑料性能简介、塑料的成形理论、塑料制品的设计原则、注塑成型工艺及设备、注塑模具结构设计、塑料的其它成形方法，如压缩成型、压铸成型、挤出成型、吹塑、发泡、吸塑及气压成型等工艺。10、CAM软件及应用课程目标：学生能熟练地利用该软件进行零件的造型和自动编程，并能加工出合格产品。课程内容：CAD部分：二维图形的绘制、编辑功能、图形标注和文字注释、曲线和曲面构建、实体造型构建。
CAM部分：数控加工基础，包括刀具、材料、工件和操作的设置及加工模拟；二维铣削，包括铣削、钻孔、镗削、挖槽等加工；三维曲面的铣削加工及多轴加工；车床加工。 11、机床电气控制技术课程目标：掌握机械设备电气控制的基本理论和基本方法，具备对典型电气控制系统进行分析和应用的初步能力，为进一步深造和从事机电控制方面的工程实践打下必要的基础。课程内容：主要介绍机床电气控制线路的典型环节及典型机床控制线路、机床电气控制线路的一般设计方法及电气元件的选择、机床的直流调速系统和交流调速系统，可编程序控制器其在机床上的应用。
12、数控机床诊断与维护课程目标：在对学生进行数控机床（系统）维修能力的培养，通过课程教学和配套的实践教学，帮助学生熟悉数控机床常见的故障现象和产生的原因，学会运用故障诊断与维修的基本原理和方法，解决实际问题。课程简介：本书系统地介绍了数控机床故障诊断与维修的技术和方法，内容涉及数控机床各个组成部分和常用的检测仪器。本书共9章，较详细介绍了数控机床的组成和诊断技术的基本概念、数控机床安装调试与验收、数控机床的维护与管理、数控机床机械故障诊断、数控系统的故障检测与诊断、伺服系统故障诊断、数控机床的PLC故障诊断、常用检测仪器、数控机床故障诊断与维修实例。
